Miten pienet lasipullot ovat käsittelyssä muovausta varten?
Miten pienet lasipullot ovat käsittelyssä muovausta varten? Vasemmalta videolta sen näki selvästi. Itse asiassa käsittely on hyvin samanlaista kuin tavalliset ja suuret pullot, mutta tarkkuus- ja käsityövaatimukset ovat paljon korkeammat. Pienille pulloille, joita yleensä valmistamme, ovat hajuvesilasipulloja ja alkoholilasipulloja. Verrattuna tavallisiin pulloihin, haihdutuslasipullot ja alkoholilasipullot on valmistettu ylimääräisestä piikivistä, joka on paljon kirkkaampi ja paljon kestävämpi materiaali, Saksan maahantuoduilla koneillamme voit tehdä pienistä polttoainelasipulloistasi ja alkoholilasipulloistasi laadukkaita.
Pienten pullojen osalta, jos pyysit meiltä tietoja, voisimme kutsua sitä pieniksi pulloksi, jos sen tilavuus oli alle 100 ml. Pienille pulloille, lukuun ottamatta entisiä muotoilukoneita, seuraavat QC-koneet eroavat myös normaaleista ja suurista pulloista. Tämä tarkoittaa, että myös laaduntarkastuksen hallinta on paljon tiukempaa. Jos väkevät lasipullot, liköörilasipullot, brandy-lasipullot, whilsky-lasipullot, vodkalasipullot, gin-lasipullot, rommilasipullot ja hajuvesilasipullot olisivat hyvin pieniä, edistynyt pienlasien valmistuslinjamme olisi sinulle erittäin sopiva.
Miten lasipullot ovat laaduntarkastuksen käsittelyssä? Oikeasta videosta näki selvästi, että teemme laaduntarkistuksen automaattisesti. Pullonsuusta pullon pohjaan, mukaan lukien naarmut, kuplat, pystysuorat yms. Esiasetamme datat koneisiin, kun lasipullot tulivat, niin kamera saattoi skannata kaikki tiedot, jos saavutti pyynnöt, päästää ne lopulta irti. Maailmassa teemme lasipullojen laaduntarkistuksen datan perusteella, mutta emme käsin. Meillä on kaiken kaikkiaan 25 sarjaa K-270A automaattista tarkistuskonetta ja 20 sarjaa EBI-automaattikameraa lasipulloille Laaduntarkistus, luotamme siihen, että voimme valmistaa asiakkaillemme täydellisen laatuisia lasipulloja.
Raaka-aineiden tarkastus
Laadukkaiden{0}}raaka-aineiden valinnan standardit
Laadukkaiden{0}}raaka-aineiden valinnan standardit
Lasipullojen laatu alkaa korkealaatuisten-raaka-aineiden valinnasta. Olemme laatineet tekniset eritelmät jokaiselle lasipullojen valmistuksessa käytettävälle raaka-aineelle. Ennen tuotantoa tarkastamme raaka-aineet, mukaan lukien komponenttien tarkastuksen, puhtaustarkastuksen, fyysisen omaisuuden tarkastuksen jne. varmistaaksemme, että raaka-aineiden laatu vastaa vaatimuksia.
Tuotannon laadunvalvonta
Keskitymme laadunvalvontaan tuotantoprosessin aikana ja varmistamme jokaisen prosessin laadun tiukkojen toimintatapojen ja teknisten vaatimusten avulla.
Valvo ja säädä lämpötilaa
Lämpötilan hallinta on välttämätöntä lasin sulatus- ja muovausprosessin aikana, jotta voidaan varmistaa, että sulalla lasilla on sopiva viskositeetti.
Varmista lasikoostumuksen tasaisuus
Toteutamme laadunvalvontatoimenpiteitä, kuten erätestausta ja sekoituksen optimointia varmistaaksemme sulan lasin homogeenisuuden.
Lasimuottien ja koneiden tarkastus
Kaikki viat tai viat muotteissa tai koneissa voivat johtaa epäjohdonmukaiseen tuotantoon ja viallisiin lasipulloihin. Säännöllinen huolto ja laatutarkastukset estävät tällaiset ongelmat ja pitävät tuotannon tehokkaana.
Tarkkuus muovauksessa
Muovausprosessi vaatii äärimmäistä tarkkuutta halutun pullon muotoilun ja koon saavuttamiseksi. Automatisoidut muovauslaitteet ja ammattitaitoiset käyttäjät tekevät yhteistyötä varmistaakseen pullon muodon ja koon tasaisen. Kaikki poikkeamat spesifikaatioista korjataan viipymättä tuotteen laadun säilyttämiseksi.
Hehkutusprosessi stressin lievittämiseksi
Oikea hehkutus voi estää pullon rikkoutumisen ja stabiloida fysikaalisia ominaisuuksia, kuten stressin ja vedenkestävyyden. Lämpötilan seuranta ja hehkutussyklin optimointi ovat kriittisiä pullon tasaisen jännityksen vähentämisen saavuttamiseksi.
Visuaalinen ja automaattinen viantarkastus
Muodon ja hehkutuksen jälkeen lasipullot tarkastetaan perusteellisesti silmämääräisesti, jotta voidaan tarkistaa vikoja, kuten kuplia, halkeamia tai pintavirheitä, ja määrittää vikojen sijainti. Kuvan ja infrapuna-automaattisten tarkastusosien oikea-aikainen säätö viallisten tuotteiden tarkkaan seulomiseksi. Samanaikaisesti se siirretään tuotantomuovausprosessiin oikea-aikaista säätämistä ja oikea-aikaista ratkaisua varten. Ammattitaitoiset tarkastajat tarkastavat huolellisesti jokaisen pullon varmistaakseen, että se täyttää laatustandardit ennen kuin se voi siirtyä seuraavaan tuotantovaiheeseen.
Pintakäsittely
Pintakäsittelyprosessit, kuten palokiillotus, kuumapään ruiskutus ja kylmäpään ruiskutus, suoritetaan tarkasti naarmujen välttämiseksi ja lasipullon ulkonäön parantamiseksi. Laaduntarkastuksella varmistetaan, että pintakäsittely on tasainen ja vastaa suunnitteluvaatimuksia.
Tuotannon jälkeinen{0}}tarkastus
1
Tasainen läpinäkyvyys
Pullon suun tasaisuus
Tasaisuus
Rinnakkaisuus kaulan ja pohjan välillä
Pystysuuntaisuus
Ei halkeamia
Ei kuplia
Pullon pinnan kuvion selkeys
Pullossa ei ole vieraita aineita
Koko ja kapasiteetti vastaavat piirustusta
Tarkistamme huolellisesti tuotteen pakkaustavan, käytetyt etiketit ja sisällöt, mukana tulevien ohjeiden sisällön, ovatko merkinnät laatikon sisällä ja ulkopuolella oikein ja onko pakkaus ehjä, jotta erän yleinen laatu ja yhtenäisyys säilyvät.
Toimituksen aikana logistiikkatiimi tekee asianmukaiset järjestelyt tilausvaatimusten ja asiakkaiden mieltymysten perusteella. Jokainen tavaraerä lajitellaan, kuljetetaan ja sinetöidään määränpään ja toimitusaikataulun mukaisesti turvallisen saapumisen varmistamiseksi kuljetuksen aikana.
Odotan innolla yhteistyötä kanssasi
Lasipullojen valmistus on hienostunut ja monimutkainen prosessi, jossa laadunvalvonta on tärkeässä roolissa. Jatkuvan innovaation ja
lasipullojen valmistusteollisuuden kehittäminen, ammattimaisena lasipullojen valmistajana varmistamme korkealaatuisten-tuotteiden toimituksen
asiakkaitamme. Olemme ottaneet käyttöön tekoälyn visuaalisen tarkastusjärjestelmän tehostaaksemme lasipullojen tarkastusta.