Olutpullon jalostustekniikka ja tuotantoprosessi

Olutpullojen käsittely ja tuotanto edellyttävät erilaisten muottien käyttöä. Tärkeimmät raaka-aineet ovat kvartsihiekka, luonnonmalmi, kaustinen sooda, kalkkikivi jne., Ja muut apuaineet sulatetaan nesteeksi korkeassa lämpötilassa ja ruiskutetaan sitten muottiin. Jäähdytyksen, leikkaamisen jälkeen karkaistu tekemään erilaisia olutpulloja. Yleensä olutpullojen muovaus voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: manuaalinen puhallus, mekaaninen puhallus ja suulakepuristus tuotantomenetelmän mukaisesti. Eri komponenttien mukaan se voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: soodalasi, lyijylasi ja borosilikaattilasi.

Olutpullojen valmistuksessa viinipullon läpinäkyvyyden lisäämiseksi on tarpeen lisätä hapetin erämateriaaliin, mutta tämä aiheuttaa kuplia viinipullossa. Siksi olutpulloja valmistettaessa Glauberin suolan tulisi hajota kokonaan sulamisvyöhykkeellä, ja lasinesteen sisällön tulisi olla täysin hajonnut. Se ei saa ylittää, ja välttää mahdollisuuksien mukaan toissijaisia kuplia, jotka johtuvat pelkistävästä liekistä jäähdytyksen tai muodostumisen aikana. Jäähdytyshihnassa tai muodostushihnassa käytetyt tulenkestävät materiaalit eivät voi sisältää pelkistäviä ainesulkeumia, kuten koksia, kovametallia, rautasilikaattia, rautahelmiä tai sulfidia, muuten se syntyy tuhkavaahdosta suurempiin ilmakupliin.

Verrattuna muun tyyppisiin viinipulloihin olutpulloilla on suurempi läpinäkyvyys ja korroosionkestävyys, eivätkä ne muutu monien kemikaalien kanssa. Yleinen valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen, muotoa voidaan muuttaa vapaasti, kovuus on korkea, lämmönkestävyys, puhtaus, helppo puhdistaa ja toistuva käyttö. Olutpulloilla on kuitenkin myös omat puutteensa, kuten raskas paino, korkeat kuljetus- ja varastointikustannukset sekä iskunkestävyys.